Systèmes d'outilsTaraudageS-Former E

S-Former E

S-Former E

Le S-Former E électrique est composé de la tête d'outil de forme, du servomoteur et de la commande API. Celle-ci peut commander et surveiller en permanence jusqu'à quatre têtes d'outil de forme en même temps, ce qui assure une très grande qualité de filetage et une sécurité de processus à 100%. Le S-Former E convient ainsi pour fabriquer sans défaut des pièces importantes pour la sécurité.

Le S-Former E peut également être exploité en tant qu'unité de production autonome.

Une souplesse et un confort impressionnants

Le S-Former E offre quatre têtes d'outil de forme pour différentes tailles de filetage

S-Former EE0E1E2E3
Ø de filetage mm]1-44-88-168-26
Vitesse de rotation [tr/mn]jusqu'à 5 000jusqu'à 2 500jusqu'à 2 000jusqu'à 1 000
  • Les têtes d'outil de forme sont entraînées par des servomoteurs performants d'une puissance allant jusqu'à 2,25 kW (400 V).
  • Les importants moments de rotation et vitesses de rotation, de même que des courbes d'accélération raides, permettent des nombres de cycles allant jusqu'à 160 courses par minute.
  • De larges réserves de capacité empêchent toute surchauffe des moteurs.

Le déplacement de l'outil de forme vers la pièce s'effectue pneumatiquement en quelques fractions de seconde, le pas est prédéfini par l'outil de forme qui pénètre de lui-même dans la pièce. Le processus de formage est ainsi exempt de forces axiales, ce qui maximise la durabilité de l'outil de forme. La vitesse de rotation et l'accélération sont déterminées par la commande, et elles peuvent être adaptées de façon tout à fait individuelle aux outils et aux processus concernés. Étant donné que l'entraînement de le S-Former E est entièrement indépendant de l'outil et de la presse, il peut être sans problème démonté d'un outil et monté dans un autre, et quelques manipulations suffisent pour qu'il soit de nouveau en ordre de marche.

Une unité de commande permet de commander jusqu'à quatre têtes d'outil de forme, indépendamment de leur taille (E0, E1, E2, E3). À cet égard, jusqu'à 50 programmes librement paramétrables, par raccordement d'outil de forme, peuvent être enregistrés, ce qui permet de passer d'une série de production à la suivante sans aucune temporisation. La prise en charge de l'utilisateur, claire et en plusieurs langues, de même que le grand écran tactile de 12", guident de façon commode l'opérateur à travers tous les menus importants et lui donnent, présentées d'une façon compréhensible, toutes les informations systèmes importantes.

Une absolue sécurité de processus

Pour préparer la surveillance du processus, la courbe des moments de rotation est enregistrée sur plusieurs cycles, à l'aide de la méthode Teach-In (apprentissage), lorsque la fonction système est optimale, et la moyenne des courbes est établie. Par définition manuelle de plages de tolérances non critiques, une enveloppante est calculée et présentée graphiquement sur l'affichage couleur.

Pendant la production, la courbe des moments de rotation est en permanence mesurée et comparée avec l'enveloppante. Après chaque cycle couronné de succès, où la courbe des moments de rotation se situe à l'intérieur de l'enveloppante, l'API émet un signal à l'attention de la commande de pression et l'avance suivante se met en marche. Mais si elle se situe en dehors, la commande de pression ne reçoit aucun signal. La fabrication est suspendue et le problème (p. ex. outil de formage usé, position incorrecte de la pièce dans l'outil dans l'outil, trou découpé trop grand ou trop petit, etc.) peut être éliminé. On assure ainsi qu'aucune pièce présentant un filetage défectueux ne quittera la fabrication. Les données peuvent à tout moment, même pendant le fonctionnement, être visualisées sur l'affichage et, dans le cadre de l'assurance du processus et de la qualité, être éditées et traitées à titre de justification d'une fabrication sans défaut.

Optimisez vos processus avec notre savoir-faire

La grande souplesse de le S-Former E offre de nombreuses possibilités d'optimisation du processus. Faites appel au savoir-faire de nos experts pour rendre votre fabrication plus efficace encore, vos outils plus fiables encore et vos produits meilleurs encore. Du concept d'outil de principe à l'intégration optimale de Le S-Former au processus, nous vous apportons notre aide dans chacune des phases.




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